圧縮成形｜熱硬化性樹脂（プラスチック）の成形技術

圧縮成形の特徴

• 金型を開いて成形材料を直接投入するため、材料のロスが少ない。
• 材料の配向がないため、樹脂の特性を生かした高強度の製品ができる。
• 成形圧力が直接製品にかけられるため大型製品や肉厚製品の成形に適している。
• 成形圧力が直接製品にかけられるため製品の内部応力が少ない。
• 多数個取りがしやすい。
• 金型を閉めながら成形するため、製品の寸法精度は出にくく、硬化にもやや時間を要する。
• バリが厚く、仕上げに時間を要する。
• 複雑な形の成形品には不向き。

浪華合成株式会社の圧縮成形

弊社では、
直圧複動プレス300トン1台、
200トン1台、
100トン5台、
70トン3台、
50トン2台
を有しております。

従来、圧縮成形品はトランスファー成形品に比べると寸法精度の出にくいものですが、弊社の50年以上に渡る実績の中で育成した技術者と、培ってきた技術力で、確かな製品をお約束いたします。

プラスチック成形はもちろん成形機が行なう作業ですが、それを扱う技術者の能力次第で製品の出来不出来は大きく左右されます。
また、弊社社屋内で成形から仕上げ作業まで一貫して行なっておりますので、バリ取りなど時間の掛かる作業も最短で行うことができます。
お客様のタイトな納品スケジュールにも、出来得る限り対応させて頂いておりますので、お気軽にご相談下さいませ。