オーダー実例orders

エポキシ樹脂

バケツのような形状の絶縁容器（外径２５０ミリ、内径２３０ミリ、高さ２７０ミリ）を熱硬化性樹脂を使って作ってほしいとのご依頼。ボイドが一切入ってはいけないとのこと。

エポキシ樹脂を使い、金型を真空引き仕様にし、圧縮（直圧）成形で製品を作らせていただきました。

エポキシ樹脂を使って電子部品の一体化をしたい、できるだけ熱伝導率の高いエポキシ樹脂を望むとのご依頼。

試作金型を作製し、成形品の中に入れるコイルのダミーを使い、成形条件を確認後、トランスファー成形で量産化。熱伝導率は、２．３W/m・Kのエポキシ樹脂を使用。

３００φのフラットモーターを封止したいとのご依頼

エポキシ樹脂を使い、トランスファー成形で対応させていただきました。

フェノール樹脂

機械のレバーに使用する握り玉をフェノール樹脂で作ってほしいとのこと、ただ製品に要求される強度を出してほしいとのご依頼

金型に工夫を加え、圧縮（直圧）成形にて対応させていただきました

機械工具に使う羽根（数種類の形状あり）を作りたいとのご依頼

製品に要求される性能を満たすように、特殊な成形方法を使い布ベークの成形品で対応させていただきました。

いままで成形を依頼していた成形業者が廃業したので、そこで使っていたバラシ金型を使って成形品を作ってほしいとのご依頼

バラシ金型を引き継ぎ、フェノール樹脂の成形品を圧縮（直圧）成形で作らせていただきました。

フェノールの成形品を作っていた外注先が廃業してしまって……

熱硬化性樹脂の成形業者は労力や経費のわりに収益率が悪いため、近年ではどんどん減っております。とくに圧縮成形機とトランスファー成形機を保有している業者は非常に少なくなっているのが現状です。 以前依頼していた業者が廃業したり、製造ラインを閉鎖したといった場合も、弊社にぜひご相談下さい。

不飽和ポリエステル樹脂（SMC・BMC）

ある機械のモータ（外径３４０ミリ、内径２２０ミリ、厚み８０）を熱硬化性樹脂で封止してほしいとのご依頼

不飽和ポリエステル樹脂（ＢＭＣ）を使い、樹脂が製品の隅々まで行き渡るように、銅線（コイル）の間に気泡ができないよう、樹脂の注入方法や成形条件を工夫し、トランスファー成形で製品を作らせていただきました。

直径１００ミリのプロペラに使用するステータとローターの封止の依頼があり、防水仕様にしてほしいとのご依頼

収縮率０％の不飽和ポリエステル樹脂（ＢＭＣ）を使って、トランスファー成形で成形することをご提案させていただきました。

電機部品を収める複雑かつ強度の必要な成形品（４５０×４００×２２０ミリ）が必要とのご要望

成形収縮率の低い、ガラス繊維を２８％含んだ不飽和ポリエステル樹脂（ＳＭＣ）を使い、圧縮（直圧）成形で対応させていただきました。

ジアリルフタレート樹脂

耐電食性が高く且つ高強度な樹脂を使用して、通信機器に使用できる成形品が欲しいのだが・・・

要望の内容から、ジアリルフタレート樹脂を使用するのが最適と判断してご提案いたしました。 先方も、実はジアリルフタレート樹脂での成形を希望されていたのですが、ジアリルフタレート樹脂を取り扱ってる業者がみつからなかったとの事で、大変喜んでいただきました。 探しに探して、やっと弊社にたどり着いたというお客様が数多くいらっしゃいます。